果凍作為休閑零食與功能性食品的典型代表，其凝膠強(qiáng)度直接影響消費(fèi)者體驗(yàn)：強(qiáng)度過低易導(dǎo)致產(chǎn)品坍塌、出水，貨架期縮短；強(qiáng)度過高則口感僵硬，缺乏入口即化的細(xì)膩感。西奧機(jī)電GST-01凝膠強(qiáng)度測試儀基于GB 19883-2018標(biāo)準(zhǔn)，通過穿透-剪切雙模式檢測技術(shù)，精準(zhǔn)量化凝膠強(qiáng)度與口感參數(shù)的關(guān)聯(lián)性，為食品企業(yè)提供從原料篩選到成品優(yōu)化的全流程質(zhì)控解決方案，助力行業(yè)突破“穩(wěn)定性-適口性"的平衡瓶頸。

一、凝膠強(qiáng)度：果凍品質(zhì)的“隱形標(biāo)尺"
果凍的凝膠強(qiáng)度需同時(shí)滿足兩項(xiàng)核心需求：

結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性：根據(jù)GB 19883-2018要求，明膠基果凍的凝膠強(qiáng)度需≥150g（以直徑12.7mm探頭穿透10mm深度時(shí)的最大破斷力計(jì)），卡拉膠基果凍需≥120g。某品牌芒果味果凍因卡拉膠添加量不足（0.8% vs 標(biāo)準(zhǔn)1.2%），凝膠強(qiáng)度僅105g，在30℃環(huán)境下儲(chǔ)存7天后，出水率達(dá)8%，導(dǎo)致終端投訴率上升25%。
口感適口性：凝膠強(qiáng)度與剪切形變能力需動(dòng)態(tài)匹配。例如，某企業(yè)研發(fā)的低糖果凍因使用高酯果膠替代部分蔗糖，凝膠強(qiáng)度從180g升至220g，但剪切模量（G'）從1200Pa增至1800Pa，導(dǎo)致消費(fèi)者反饋“口感像橡皮，缺乏彈性"，市場復(fù)購率下降18%。
GB 19883-2018明確規(guī)定，果凍凝膠強(qiáng)度測試需采用直徑12.7mm平底探頭，以1mm/s速率穿透樣品至10mm深度，記錄最大破斷力。然而，傳統(tǒng)單點(diǎn)穿透法無法反映果凍在咀嚼過程中的動(dòng)態(tài)形變特性，易導(dǎo)致質(zhì)控誤判。

二、GST-01技術(shù)突破：雙模式檢測量化口感參數(shù)
GST-01通過穿透-剪切雙模式動(dòng)態(tài)監(jiān)測，實(shí)現(xiàn)果凍凝膠強(qiáng)度與口感參數(shù)的精準(zhǔn)關(guān)聯(lián)：

穿透模式：量化初始結(jié)構(gòu)強(qiáng)度
GST-01采用12.7mm探頭以1mm/s速率穿透干燥樣品，實(shí)時(shí)記錄破斷力與位移曲線，精準(zhǔn)定位凝膠強(qiáng)度薄弱點(diǎn)。例如，某企業(yè)通過GST-01檢測發(fā)現(xiàn)，當(dāng)明膠濃度從8%降至6%時(shí)，凝膠強(qiáng)度從165g降至130g，且破斷位移從7mm增至10mm，提示交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)松散，及時(shí)調(diào)整工藝避免了批量質(zhì)量問題。
剪切模式：模擬咀嚼形變過程
樣品被固定于旋轉(zhuǎn)剪切夾具中，GST-01以10rpm速率施加剪切力，記錄應(yīng)力-應(yīng)變曲線，計(jì)算剪切模量（G'）與損耗角正切（tanδ）。某企業(yè)通過該模式測試發(fā)現(xiàn)，當(dāng)卡拉膠與魔芋膠配比從8:2調(diào)整至7:3時(shí)，剪切模量從1500Pa降至1200Pa，tanδ從0.3增至0.4，消費(fèi)者盲測反饋“口感更Q彈，無粘牙感"，市場銷量提升30%。
智能算法與合規(guī)性保障
GST-01內(nèi)置GB 19883-2018標(biāo)準(zhǔn)算法模塊，可自動(dòng)計(jì)算凝膠強(qiáng)度、剪切模量等8項(xiàng)參數(shù)，并生成符合市場監(jiān)管局要求的檢測報(bào)告。某企業(yè)采用GST-01后，產(chǎn)品抽檢合格率從92%提升至98%，年節(jié)省因質(zhì)控不達(dá)標(biāo)導(dǎo)致的損失超200萬元。
三、跨場景應(yīng)用：從原料到成品的口感優(yōu)化閉環(huán)
GST-01的通用性支持果凍全產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量控制：

原料篩選優(yōu)化：某企業(yè)通過GST-01測試不同供應(yīng)商的魔芋膠，發(fā)現(xiàn)當(dāng)葡甘露聚糖含量從85%降至80%時(shí)，凝膠強(qiáng)度從140g降至120g，但剪切模量從1800Pa降至1500Pa，口感更柔和，據(jù)此優(yōu)化原料采購標(biāo)準(zhǔn)，年成本降低150萬元。
工藝參數(shù)驗(yàn)證：在凝膠化工藝中，某企業(yè)利用GST-01監(jiān)測冷卻溫度對(duì)凝膠強(qiáng)度的影響，發(fā)現(xiàn)當(dāng)溫度從25℃降至20℃時(shí)，凝膠強(qiáng)度從170g增至190g，但剪切模量從1300Pa增至1600Pa，導(dǎo)致口感偏硬，最終確定22℃為**冷卻溫度，兼顧穩(wěn)定性與適口性。
成品穩(wěn)定性測試：某品牌椰果果凍通過GST-01進(jìn)行加速老化試驗(yàn)（30℃/75%RH，3個(gè)月），發(fā)現(xiàn)凝膠強(qiáng)度下降率從15%降至8%，剪切模量變化率從12%降至5%，據(jù)此優(yōu)化包裝材料，保質(zhì)期從12個(gè)月延長至18個(gè)月。
常見問題解答
Q1：GST-01能否檢測含顆粒（如果粒、椰果）的果凍？
A：GST-01的測試腔體采用防卡頓設(shè)計(jì)，可適配含直徑≤5mm顆粒的果凍樣品，且支持自定義探頭形狀（如錐形探頭），避免顆粒堵塞，確保檢測結(jié)果準(zhǔn)確。

Q2：設(shè)備是否支持非標(biāo)準(zhǔn)尺寸樣品測試？
A：GST-01配備可調(diào)節(jié)夾具，可適配直徑20-100mm、厚度10-50mm的各類果凍樣品，用戶可通過自定義程序設(shè)置測試參數(shù)，并導(dǎo)出符合GB 19883-2018格式的報(bào)告。

Q3：操作復(fù)雜度如何？是否需要專業(yè)培訓(xùn)？
A：GST-01采用7英寸觸摸屏與智能向?qū)到y(tǒng)，操作人員通過3步即可完成測試（樣品放置→參數(shù)選擇→結(jié)果讀?。嘤?xùn)時(shí)間從傳統(tǒng)儀器的5天縮短至1天，大幅降低人力成本。