負(fù)壓法包裝密封儀的工作原理如下:首先,將待測(cè)包裝放置在密封容器內(nèi),并與真空泵連接。然后,啟動(dòng)真空泵,將容器內(nèi)的空氣抽出,使容器內(nèi)部形成負(fù)壓環(huán)境。在這個(gè)過(guò)程中,如果包裝存在密封不良的情況,空氣將從缺陷處滲入容器內(nèi)部,從而被壓力傳感器檢測(cè)到。通過(guò)觀察和分析壓力傳感器所記錄的數(shù)據(jù),可以判斷包裝的密封性能。
擦拭密封圈表面,清除殘留物(如食品殘?jiān)?、油脂),防止變形或老化?/div>
若密封圈出現(xiàn)裂紋或硬化,立即更換(通常建議硅膠材質(zhì),耐溫≥200℃)。
斷電保護(hù)
使用后關(guān)閉電源,避免長(zhǎng)時(shí)間通電導(dǎo)致電氣元件老化。
二、每周維護(hù)
真空系統(tǒng)檢查
啟動(dòng)真空泵,檢查噪音和振動(dòng)是否正常,有無(wú)漏氣聲。
用真空表檢測(cè)空載極限真空度(通常需達(dá)到-95kPa以上),若數(shù)值下降明顯,需排查泄漏點(diǎn)或維修泵體。
氣路疏通
檢查進(jìn)氣口和排氣管路是否堵塞,用壓縮空氣吹掃氣管(注意安全,防止高壓傷人)。
若使用外接氣源(如氮?dú)猓?,檢查減壓閥和壓力表讀數(shù)是否準(zhǔn)確。
電氣系統(tǒng)檢查
檢查電源線、插頭是否破損,控制面板按鍵是否靈敏。
清理控制箱內(nèi)灰塵(用吸塵器或壓縮空氣),避免短路風(fēng)險(xiǎn)。
三、每月維護(hù)
深度清潔與潤(rùn)滑
拆卸可拆卸部件(如壓板、夾具),用清水沖洗并擦干,涂抹少量食品級(jí)潤(rùn)滑油(如硅油)防銹。
對(duì)真空泵的活塞或旋片部位加注指定潤(rùn)滑油(參考設(shè)備手冊(cè)),避免干磨損壞。
傳感器校準(zhǔn)
檢查壓力傳感器、真空度傳感器的精度,用標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)或真空計(jì)對(duì)比校準(zhǔn)。
若誤差超過(guò)±5%,需聯(lián)系廠家重新標(biāo)定。
密封性能測(cè)試
空載運(yùn)行設(shè)備,放入空白樣品袋,抽真空至設(shè)定值后關(guān)閉閥門,觀察30秒內(nèi)真空度是否明顯下降。若泄漏,需緊固密封連接處或更換配件。
四、季度維護(hù)
真空泵保養(yǎng)
更換真空泵油(通常每3個(gè)月或500小時(shí)),舊油需完q排空,新油需符合設(shè)備要求(如礦物油或合成油)。
檢查泵體密封件(如軸封、O型圈),老化時(shí)及時(shí)更換。
氣動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)
檢查氣缸、電磁閥是否漏氣,清理氣動(dòng)元件濾網(wǎng),確保供氣順暢。
對(duì)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)添加潤(rùn)滑脂(如鋰基脂),防止卡滯。
功能性驗(yàn)證
進(jìn)行全周期測(cè)試:設(shè)置不同負(fù)壓參數(shù)(如-50kPa、-90kPa),裝入模擬包裝袋,驗(yàn)證密封效果和時(shí)間準(zhǔn)確性。
記錄數(shù)據(jù)并對(duì)比歷史記錄,異常時(shí)排查傳感器或控制系統(tǒng)故障。
五、年度維護(hù)
全面檢修
拆卸關(guān)鍵部件(如真空泵、氣缸、加熱裝置),檢查磨損情況并更換易損件。
清理內(nèi)部積碳或污垢(如使用無(wú)塵布+酒精),避免影響散熱或絕緣性能。
安全檢查
檢測(cè)接地電阻(需≤4Ω),確保電氣安全。
檢查緊急停止按鈕、防護(hù)罩等安全裝置是否有效。
校準(zhǔn)與驗(yàn)證
委托廠家或?qū)I(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行全面校準(zhǔn)(如壓力、溫度、時(shí)間參數(shù)),出具校驗(yàn)證書。
使用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試袋(如符合GB/T 10004標(biāo)準(zhǔn)的鋁箔袋)驗(yàn)證設(shè)備合規(guī)性。